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从“十年磨一剑”到“一年磨十把剑”,我国L
大型LNG运输船被称为“超冷藏船用卡车”,是运载日本进口液化天然气的主要船舶,而殷瓦钢是LNG运输船建造的主要材料。 “十四五”期间,日本在缓解金花钢铁进口依赖方面取得了很大进展。创新背后的故事是什么?
中船集团沪东中华安全壳一区作业区长 徐超:我们现在在一艘17.4万立方米LNG船的货舱内。该船是世界市场上最先进的船型之一。它的长度约为50米,宽度为40米,高度为30米,相当于一座10层的工厂。
徐超表示,建造航母的难度与建造航空母舰相当。一艘船舶的安全壳系统包含超过 300 万个部件,涉及流体力学、低温材料、自动化控制和其他学科。在LNG运输船建造中,因瓦钢的焊接被称为“发绣”。像这样的特殊钢材,厚度只有0.7毫米,焊接时的误差必须小于0.1毫米。
建造一艘液化天然气船需要协调数千个关键部件,包括发动机、控制系统和特殊钢。中国船舶工业集团联合国内300多家配套企业,打造全产业链“创新联盟”。不限于金华钢铁,“十四五”期间,多项LNG运输技术在国内实现了国产化突破。
技术进步大大提高了施工效率。目前,沪东中华液化天然气运输船的大型船舶建造工期已从30多个月缩短至17个月。
中船沪东中国技术研究院院长黄云峰:过去我们沪东可以“磨一剑,磨一剑”十年”,但现在却要“一年磨十把剑”。
(央视记者王艳岳群崔霞李宁徐静) 上一篇:埃及总统呼吁全面执行加沙停火协议 下一篇:没有了
